Устройство промышленных полов в Санкт-Петербурге

К промышленным можно отнести все полы в нежилых помещениях. Это цеха, склады, лаборатории, помещения для ИТР промышленных предприятий, залы и комнаты общественных, административных, торговых, спортивных, школьных, выставочных зданий и множество других объектов. Все они требуют устройства специальных полов, присущих только конкретному типу помещений.

Устройство промышленного пола подробно описывает проектная документация любого здания. Тип пола определяют исходя из назначения помещения в соответствии с техническим заданием. Разработчики определяют вид и мощность нагрузки, толщину базового слоя, марку бетона, тип армирования, наличие упрочняющего слоя, устройство финишного покрытия и другие обязательные для проектирования атрибуты проектных решений.

Решения по организации промышленных полов

В соответствии с различными условиями эксплуатации помещений существует много технических решений устройства для них полов. В случаях, когда назначение помещений меняются, необходимо переделывать и полы.

Сегодня устройство всех промышленных полов базируется на изготовлении бетонного наливного основания толщиной не менее 80 мм. В простейшем случае такой пол может остаться на весь период эксплуатации, хотя он не прочен и подвержен быстрому износу.

Подавляющее большинство бетонных промышленных полов изготавливают с упрочненным верхним слоем (топпингом). Такой пол намного прочнее и во много раз лучше противостоит износу. В случае специальных требований на качественный бетонный пол наносят наливные полимерные полы. К ним относятся следующие покрытия:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• эпоксидно-уретановые;
• метилметакрилатные.

Кроме бетонных и полимерных существуют еще магнезиальные полы, получившие распространение в России только в XXI веке. Они изготавливаются, как и бетонные, на минеральной основе, но вяжущие функции в них выполняет магнезит MgO, называемый магнезиальным цементом. Эти полы становятся популярными потому, что своими свойствами и ценой конкурируют как с бетонными, так и полимерными бесшовными покрытиями.

Изготовление промышленных полов

Площадки под полы очищают, выравнивают, заделывают в них ямы и трещины, выставляют маяки, армируют. Пространственное армирование выполняют стальными сварными или вязанными сетками в один или в два слоя. Вместо пространственного иногда применяют дисперсионное армирование. Для это в бетон добавляют стальную фибру (отрезки стальной проволоки длиной 40 мм) из расчета 20-40 кг/т.

Бетон подают по трубам автобетононасосом. Его разравнивают в уровень маяков и уплотняют глубинными вибраторами и виброрейками. Свежий бетон обрабатывают ручными или двухроторными бетоноотделочными машинами. Верхний слой обычно упрочняют топпингом. Это порошок со специальным цементом, добавками и наполнителями из кварца, корунда или металлической стружки.

Упрочнительный слой намного увеличивает стойкость к износу и долговечность бетонного пола. Его насыпают на свежую заливку и обрабатывают сначала дисками, а потом лопастями бетоноотделочных машин.

Бетонный пол набирает проектную прочность через 28 суток. До этого времени его нельзя нагружать механизмами и грузами.

Готовый бетонный пол с топпингом используют по назначению. При необходимости более изысканной отделки либо по техническим причинам (более жесткая или специфическая эксплуатация) на бетонном основании наливают полимерные полы. Эпоксидные полы обладают высокой химической стойкостью, полиуретановые — эластичностью, метилметакрилатные — морозостойкостью и малым сроком набора прочности (6-10 часов).

Устройство промышленного пола — сложное техническое мероприятие. Большую долговечность, надежность и износостойкость могут гарантировать применение качественных материалов и выполнение работ командой проверенных профессионалов.